随着《国家职业教育改革实施方案》的进一步推进落实，“学历证书+若干职业技能等级证书”（即1+X证书）制度试点工作已经在开展阶段。以《汽车运用与维修(含智能新能源汽车)职业技能领域职业技能等级标准》为基础，建设“1+X”之新能源汽车动力驱动电机电池技术（中级）模块课程，多角度、全方位地让学生在充分理解的基础上，通过亲身实践学习，达到取得证书所需的要求。
授课大纲
模块一 新能源汽车工作安全与作业准备
项目一 常用维修工具的使用
任务一 精密测量仪器的使用、维修、校准和管理
任务二 常用维修工具和专用维修工具的使用、维修、校准和管理
任务三 诊断设备、检测仪器的使用、维修、校准、更新和管理
任务四 常用技术资料的查询
项目二 安全检查
任务一 安全防护用具的使用规范
任务二 车辆维修前的安全准备事项
任务三 底盘作业时的安全防护项目
任务四 厂区内车辆尾气的收集
任务五 作业区域内安全隐患的检查
任务六 作业区域内通风情况的检查
项目三 高压电安全防护措施
任务一 高压防护用具的选用
任务二 绝缘手套的检查
任务三 高压防护用品内部和表面的检查
任务四 监护员监督职责和资格要求
任务五 高压电安全操作安全规范
任务六 万用表的选用
项目四 高压电作业安全规范
任务一 高压电的部件的结构和功用
任务二 点火开关的操作
任务三 智能钥匙系统车辆电源的关闭操作
任务四 紧急维修开关的管理
任务五 高圧回路有无电的测量
任务六 高、低压系统调试的安全防护
任务七 高压配电箱连接高压线束插接器的绝缘防护要求
任务八 车身钣金的防护要求
项目五 高压电维修作业注意事项
任务一 警戒带和警示牌的布置
任务二 车身搭铁线与工位接地线的连接要求
任务三 车辆上电前的准备工作
任务四 高压配线的拆卸
任务五 绝缘工具的检查和使用
任务六 意外事故的处理
模块二 增程混动动力系统检测维修
项目一 增程混动气缸盖和配气机构维修
任务一 气缸盖的拆卸、解体、清洗
任务二 气缸盖的检查
任务三 配气机构的拆装
任务四 气门导管的检查与测量
任务五 气门锥面与气门座的检查和测量
任务六 气门弹簧与气门杆高度的测量
任务七 挺杆、摇臂、摇臂轴销、摇臂轴的检查
任务八 机械式气门挺杆气门间隙的调整
任务九 液压式气门挺杆气门间隙的调整
任务十 凸轮轴传动机构的更换
任务十一 凸轮轴的轴颈、凸圆凸轮轴的轴孔标准尺寸的测量及更换
任务十二 可变正时的进气凸轮轴、可变气门升程的检查
任务十三 气缸盖接合表面平面度的测量以及缸盖和缸垫的更换
项目二 增程混动气缸体和曲轴活塞组件维修
任务一 发动机机体的解体与清洗
任务二 气缸体的检查
任务三 螺纹的检查与维修
任务四 气缸镗缸
任务五 曲轴的检查及测量
任务六 主轴承轴径、轴承盖间隙的测量
任务七 主轴承和曲轴的安装以及轴承间隙和末端间隙的测量
任务八 曲轴轴承、凸轮轴、正时链和链轮的检查和更换
任务九 辅助轴和支承轴承的检查
任务十 活塞、活塞销、活塞销衬套的更换
任务十一 连杆的测量和更换
任务十二 活塞环、活塞、活塞连杆的拆装
任务十三 曲轴减振器的检查和更换
任务十四 曲轴法兰盘和飞轮的接合面的检查
任务十五 曲轴导向轴承和衬套的更换
任务十六 飞轮和挠性传动板的检查
任务十七 飞轮径向跳动的测量
任务十八 发动机零部件的成型密封胶或衬垫的更换
项目三 增程混动润滑系统检测维修
任务一 机油压力的检测
任务二 机油泵、卸压装置、驱动装置的拆装和测量
任务三 机油压力传感器的检查、检测和更换
任务四 机油消耗量的检测
项目四 增程混动冷却系统检测维修
任务一 冷却系统部件的更换
任务二 冷却风扇及控制电路的检测
任务三 水温传感器、电子节温器电阻、电压的检测
项目五 增程混动燃油供油系统检测维修
任务一 燃油箱、加油管和油箱盖的拆装
任务二 燃油管路的拆装
任务三 燃油质量的检测和分析
任务四 喷油器的端子及线束电压、电阻、频率或波形的检测
任务五 喷油器的喷油量、喷射角度、1分钟滴漏情况、雾化效果的检测
任务六 喷油器及密封件、燃油导轨的检查与更换
任务七 燃油压力的检测
任务八 燃油泵及组件的检测与更换
任务九 燃油系统真空、电气部件和连接器的拆卸、清理、检查、测试、维修或更换
项目六 增程混动进气系统检测维修
任务一 进气系统传感器和执行器的检测
任务二 节气门的拆装和清洗
任务三 怠速控制阀的拆装、清洗和调整
任务四 可变进气系统的拆卸和清洗
任务五 涡轮增压的检查、检测、清洗、维修和更换
任务六 进气真空度的检测和分析
项目七 增程混动排气系统检测维修
任务一 排气系统的部件检查、维修或更换
任务二 吊耳及密封垫的检查和更换
任务三 排气背压的检测
任务四 排气真空度的检测
任务五 尾气的排放标准
任务六 氧传感器的相关参数的检测
项目八 增程混动起动系统检测维修
任务一 起动机的拆装
任务二 起动机电路的检测
任务三 起动机电流消耗的检测
任务四 起动机电压降的检测
项目九 增程混动充电系统检测维修
任务一 辅助蓄电池电量的检测
任务二 辅助发电机及组件的检查、调整和更换
任务三 辅助充电电压和电流的检测
项目十 增程混动点火系统检测维修
任务一 初级点火波形的检测
任务二 次级点火波形的检测
任务三 点火线圈的检测
任务四 点火正时和点火提前角/延迟角的调整
任务五 凸轮轴位置传感器、曲轴位置传感器、爆震传感器的检测
任务六 点火控制模块（ICM）或动力系控制模块（PCM）的检测和更换
项目十一 曲轴箱强制通风系统检测维修
任务一 曲轴箱强制通风系统组件的更换
任务二 曲轴箱强制通风系统真空度的检测
项目十二 废气再循环系统检测维修
任务一 废气再循环系统电磁阀的检测
任务二 废气再循环系统相关的故障码及数据流判读
任务三 废气再循环系统部件的检查、测试、维修与更换
项目十三 二次空气喷射系统检测维修
任务一 二次空气喷射系统电子元件的检测
任务二 二次空气喷射系统的故障码及数据流判读
任务三 二次空气喷射系统机械部件、电子电气部件和线束的检查、测试与维修
项目十四 催化转化器检测维修
任务一 催化转化器相关的故障码及数据流判读
任务二 催化转化器拆装和清洗
项目十五 蒸发排放控制系统检测维修
任务一 蒸发排放控制系统泄漏的检测
任务二 蒸发排放控制系统相关的故障码及数据流判读
任务三 蒸发排放控制系统软管、机械和电气部件的检查、测试与维修
任务四 蒸发排放控制系统电子元件的检测
模块三 增程混动驱动系统检测维修
项目一 增程混动自动变速器车上检测维修
任务一 真空调节器、真空阀、真空管路的结构和更换
任务二 油压调节器、密封件、孔腔、阀、配重、弹簧、齿轮、挡圈的结构、维修和更换
任务三 外部密封件和衬垫的更换
任务四 外壳、衬套、驱动轴万向节的更换
任务五 发动机冷却系统结构原理
任务六 变速器的冷却器、管路和接头结构原理、更换与维修
任务七 车速里程表主动和从动齿轮、车速传感器及固定件的更换与维修
任务八 阀体组件的检查
任务九 阀体螺栓的扭矩标准及调整
任务十 伺服缸、活塞、密封件、销、弹簧和挡圈的更换与维修
任务十一 储能器、活塞、密封件、销、弹簧和挡圈的更换与维修
任务十二 驻车档的检查
任务十三 驻车锁止轮、轴、弹簧、支架的更换与维修
任务十四 电气或电子元件和电路的调整、更换与维修
任务十五 传动机构固定支座的更换与调整
项目二 增程混动自动变速器车下维修
任务一 变速器及发动机孔塞、后轴油封、变速器定位销和销孔的更换
任务二 变速器壳体和分总成的拆装、清洗
任务三 轴向间隙的测量
任务四 止推垫圈和轴承的检测、测量与更换
任务五 变矩器挠性驱动板和连接螺栓、导轮、泵轮、曲轴轴孔的检查与更换
任务六 油泵组件的检查、测量与更换
任务七 轴承预紧力的检查
任务八 变速器轴的更换
任务九 衬套的更换
任务十 油路部件的检查与更换
任务十一 行星齿轮组的检查与测量
任务十二 外壳孔、管道、衬套、通风孔、接合面、螺纹和定位销的检查与更换
任务十三 变速驱动桥驱动机构、链条、链轮、轴承和衬套的检查与更换
任务十四 变速驱动桥主减速器部件检查与更换
项目三 扭力变换器维修
任务一 扭力变换器总成的更换
任务二 干、湿双离合器组件的解体测量
任务三 电控离合器组件的解体测量
模块四 电机系统检测维修
项目一 驱动电机检测维修
任务一 驱动电机与减速机构的组装与清洗
任务二 驱动电机端盖及壳体的拆装与清理
任务三 驱动电机转子的拆装、清洗与测量
任务四 驱动电机三相线束的拆装与测量
任务五 驱动电机转子的拆装与测量
任务六 驱动电机旋转定子拆装与测量
任务七 驱动电机气隙长度的测量
任务八 驱动电机各部件绝缘电阻的测量
任务九 驱动电机密封件的拆装与更换
任务十 驱动电机相关电子元件的检测与更换
任务十一 驱动电机空载、负载时电机电流的检测
任务十二 驱动电机轴承、转子温度的检测
任务十三 驱动电机工作声音的检测
任务十四 驱动电机振动频率的检测
任务十五 驱动电机、电缆绝缘电阻和三相电压的检测
项目二 驱动电机控制器检测维修
任务一 驱动电机控制插头各端子电阻、电压的检测
任务二 驱动电机控制器控制电路电压及导通性的检测
项目三 驱动电机减速机构检测维修
任务一 驱动电机减速机构壳体的解体与清洗
任务二 齿轮传动机构的解体与清洗
任务三 驻车电机的拆装
任务四 驻车棘爪的拆装
任务五 差速器总成、差速器轴承、差速器壳体的拆装与清洗
任务六 减速机构油封的检查与拆装
项目四 驱动电机冷却系统检测维修
任务一 驱动电机冷却系统的泄漏检测
任务二 冷却系统部件的拆装
模块五 动力电池系统检测维修
项目一 动力电池检测维修
任务一 动力电池辅助电气元件的拆装与测量
任务二 电流传感器的拆装与测量
任务三 动力电池工作温度的检测与分析
任务四 动力电池温度传感器的拆装与检测
任务五 动力电池组电池单元及电缆的检测与更换
项目二 电池管理器检测维修
任务一 电池管理器各端子电阻、电压的检测
任务二 电池管理器及电缆的检测与拆装
任务三 电池管理器通讯波形的检测
项目三 车载充电系统检测维修
任务一 直流充电口前保护件、直流充电口、直流充电电缆和插接件的拆装
任务二 交流充电口前保护件、交流充电口、交流充电电缆和插接件的拆装
任务三 互锁对地端对地电阻、电压的检测
任务四 高压控制盒线束导通性的检测
任务五 车载充电机的检测
任务六 充电口各端子电阻、电压的检测
项目四 逆变器检测维修
任务一 逆变器各端子电阻、电压的检测
任务二 逆变器及电缆的拆装与检测
任务三 逆变器通讯波形的检测
模块六 增程混动汽车动力性能检测维修
项目一 动力系统性能检测
任务一 动力系统故障码及相关的数据流的分析
任务二 诊断策略和电路图判读
任务三 与故障相关的控制模块、传感器、执行器的端视图和电路图的查询
项目二 驱动系统性能检测
任务一 驱动系统故障码及相关的数据流的分析
任务二 诊断策略和电路图判读
任务三 与故障相关的控制模块、传感器、执行器的端视图和电路图的查询
项目三 电机系统性能检测
任务一 电机系统故障码及相关的数据流的分析
任务二 诊断策略和电路图判读
任务三 与故障相关的控制模块、传感器、执行器的端视图和电路图的查询
项目四 动力电池系统性能检测
任务一 动力电池故障码及相关的数据流的分析
任务二 诊断策略和电路图判读
任务三 与故障相关的控制模块、传感器、执行器的端视图和电路图的查询
参考资料